有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)惰性氣體保護(hù)主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)惰性氣體保護(hù)技術(shù)參數(shù):

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：高250℃，出風(fēng)溫度：高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法，實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先，在噴霧干燥機(jī)開機(jī)之前，用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應(yīng)盡量對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進(jìn)一步檢查、連接除濕機(jī)、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時(shí)可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后，進(jìn)行關(guān)機(jī)，先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉冷卻泵，*關(guān)掉電源。

此外，電源關(guān)掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進(jìn)行*清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)。

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